双壁波纹管损坏的原因有哪些
双壁波纹管的在各个行业的广泛运用，在实际加工和使用中，经常会出现一些原因使得波纹管损坏，这是需要我们注意的地方，下面接着带大家了解波纹管的保护要点。
1. 搬运到现场的双壁波纹管要集中堆放整齐，不能在波纹管上踩踏。
2. 双壁波纹管要覆盖保护，防止风吹雨淋使其提前老化.
3. 切割波纹管要平直，不能切成斜口。
4. 双壁波纹管接头的方法：双壁波纹管接头处要外包0.3米长的大号波纹管，并且两端头要对半拧紧，中间不得留有空隙。为保证中间不留空隙，应在两接头端头处做好标记。做好后要用胶带包裹严密，以防漏浆。
5. 双壁波纹管位置定位要准确，尤其是靠近接头的部位，波纹管定位钢筋间距为0.5米，不能缺少。
6. 焊接钢筋靠近双壁波纹管时，要采取措施保护波纹管不能被灼伤，如果不小心被灼伤到，灼伤处要用胶带包裹严密。
7. 考虑到顶板双壁波纹管数量在逐渐减少，但凡与波纹管冲突的部件都要避让波纹管。
8. 浇筑砼时，不能对着波纹管放料。振捣棒不能与双壁波纹管碰撞，严禁两个振捣棒夹着一根波纹管振捣。特别是腹板振捣时，严禁振捣棒在同一位置长时间振捣，振捣时间以不超过20秒为准。
9. 拆模时 注意保护端头处外漏的双壁波纹管。
以上这些要点需要大家重视，这些问题在施工的时候只要留意和小心，注意这些细节，就可以避免。如果出现以上问题，导致双壁波纹管有损坏，应立刻更换，不予施工，以免造成损失。
